ООО «Камский Бекон» было основано в 2005 году. Компания специализируется на растениеводстве, промышленном свиноводстве, убое и первичной переработке мяса. Сегодня «Камский Бекон» является одним из крупнейших свиноводческих предприятий в России.

Для успешной работы компании важны большие объемы производства, эффективность, высокое качество продукции и безопасность ИТ-инфраструктуры. В целях минимизации рисков и обеспечения технологической независимости предприятия, руководство ООО «Камский Бекон» приняло решение о замене текущей MES на отечественное ПО. Новая система должна была автоматизировать ключевые производственные процессы и обладать гибкостью для быстрой адаптации к изменениям бизнеса.

После тщательного анализа рынка руководство ООО «Камский Бекон» остановило выбор на программном продукте TALARIX MES X5, так как он полностью соответствовал требованиям и ожиданиям холдинга. Выбор обусловлен тем, что TALARIX MES X5 отличается открытым кодом, предлагает современный и гибкий технологический стек. Кроме того, важную роль сыграли высокая экспертиза команды TALARIX в области комплексной автоматизации производственных предприятий и индивидуальный подход к решению задач.

В контур проекта вошло одно из крупнейших и высокотехнологичных предприятий по убою скота и первичной переработке мяса, расположенное в Набережных Челнах. Особенность комплекса — возможность производить свинину и говядину на одной площадке.

Проектной команде TALARIX предстояло с помощью внедрения TALARIX MES X5 автоматизировать ключевые операции:

• Управление движением сырья и полуфабрикатов (обвалка, дожиловка);
• Упаковку и маркировку сырья с обвалки (охлажденное, замороженное, в вакууме);
• Комплектацию палет готовой продукции под заказы клиентов;
• Отгрузку готовой продукции клиенту;
• Инвентаризацию складов готовой продукции и камер хранения (холодильники, камеры шоковой заморозки).

Работа велась в два этапа. В первую очередь были автоматизированы процессы, связанные с обращением готовой продукции: от приемки и работы с качеством (включая перемещение образцов в лабораторию) до подбора продукции под заказы клиентов, непосредственной отгрузки и обработки возвратов. Во вторую очередь проектная команда сосредоточилась на автоматизации производственных операций: формировании заказов на производство и управлении материальными потоками. Это включает передачу полутуш на обвалку и выпуск с нее, обработку костей на прессе, направление отходов на утилизацию, упаковку охлажденной и замороженной продукции, операции на участке плиточного скороморозильника и, наконец, перемещение готовой продукции на склад.

Эксперты TALARIX встроили TALARIX MES X5 в ИТ-ландшафт заказчика с помощью DATAREON Platform — российской low-code платформы. В интеграционный контур вошли ранее применяемая MES-система, ERP производственного комплекса и ERP холдинга.

Переход на TALARIX MES X5 с ранее использовавшейся западной MES-системы стал возможен благодаря технологической гибкости и зрелости отечественного решения. TALARIX MES X5 не только обеспечил полную функциональность, сопоставимую с предшествующей системой, но и превзошел ее: улучшилась управляемость и устойчивость производственной системы, а также появился ряд дополнительных функций для аналитики и управления.

Внедрение системы TALARIX MES X5 позволило производственному комплексу ООО «Камский Бекон» достичь следующих результатов:

• Повысить точность данных о весе сырья и продукции. Теперь система получает только стабильные значения.
• Снизить трудоемкость процессов. Интуитивно понятный интерфейс автоматизированных рабочих мест устранил сложности, с которыми персонал цехов сталкивался в предыдущей системе (например, необходимость запоминать числовые обозначения объектов — процессов, складов, тары и так далее).
• Повысить детализацию отчетности.
• Получить в свое распоряжение гибкую и масштабируемую систему, архитектура которой позволяет бизнесу развивать и тиражировать отработанные решения на новые производственные участки.

Внедрение решения на предприятии ООО «Камский Бекон» стало значимым шагом в укреплении независимости и безопасности производственных процессов холдинга. Проект подтвердил, что TALARIX MES X5 — конкурентоспособный продукт, который демонстрирует высокую зрелость, полностью соответствует мировым стандартам и эффективно замещает импортные аналоги в критически важных производственных процессах.

«Дмитрогорский мясоперерабатывающий завод» (ДМПЗ), входящий в группу компаний «АгроПромкомплектация», – это современное пищевое предприятие, расположенное в с. Дмитрова Гора Тверской области. С момента запуска в 2014 году завод планомерно наращивает свои производственные мощности. Ежегодно здесь перерабатываются десятки тысяч тонн сырья, а ассортимент включает широкий ряд колбасных изделий, деликатесов, полуфабрикатов, мясокостной муки, кормового жира и т.д.

Для того, чтобы решить задачи повышения эффективности, снижения потерь и обеспечения полной прослеживаемости в соответствии с отраслевыми стандартами, руководство предприятия приняло решение о выборе специализированного MES-решения. В пользу системы TALARIX MES сыграла её широкая функциональность и адаптируемость под конкретные производственные особенности, а ключевыми факторами в выборе интегратора стали успешный предыдущий опыт сотрудничества по внедрению 1С:ERP на ДМПЗ, высокая квалификация и подтверждённая компетентность команды исполнителя сфере внедрения MES-систем.

Основными задачами проекта стали обеспечение сквозной прослеживаемости сырья и готовой продукции, оптимизация складского учета, снижение производственных потерь и брака, а также повышение эффективности планирования. Особое внимание уделялось бесшовной интеграции MES с существующими ИТ-системами ДМПЗ и ФГИС «Меркурий».

Автоматизация затронула ключевые участки производства, включая мини-бойню, цех обвалки, колбасный цех, цех деликатесов и холодцов, цех технических фабрикатов. В контур проекта также вошли склады сырья, материалов и специй. В общей сложности, более чем на 50 рабочих местах рутинные операции были заменены на регламентированные цифровые инструменты. На каждом из этих участков использование MES принесло ощутимые операционные улучшения.

Например, кардинально преобразилась приемка сырья. Внедрение TALARIX MES позволило автоматизировать обработку входящих партий мяса. Теперь при поступлении сырья операторы сканируют QR-коды ветеринарных сопроводительных документов, что дает возможность автоматически регистрировать все необходимые параметры партии: дату производства, сроки годности, данные о поставщике и другие характеристики. Все это значительно сократило время обработки сырья и фактически исключило ошибки ручного ввода данных.

На мини-бойне автоматизирован весь путь от поступления скота через автовесовую и пункт ветеринарного контроля до убоя, выпуска полутуш, субпродуктов и передачи их на склад. При этом склад полутуш обеспечивает прием продукции на охлаждение и ее своевременную передачу в буфер обвалки.

Проектная команда TALARIX настроила адресное хранение с использованием штрихкодирования и RFID-меток, благодаря чему каждая партия сырья и готовой продукции закрепляется за конкретной складской ячейкой. При отборе сырья для производственных нужд система автоматически учитывает сроки годности по принципу FEFO и точно указывает местонахождение требуемых партий. Это не только позволило оптимизировать складские операции, но и сократило время на поиск и отбор необходимых ТМЦ.

Автоматизирован и склад специй. Здесь реализован точный учет движения ТМЦ с возможностью контроля остатков в режиме реального времени и автоматического формирования заявок на пополнение запасов.

В цехе обвалки система не только фиксирует приемку сырья и его передачу на разделку, но и ведет пооперационный учет выработки каждого сотрудника. На участке плиточной заморозки автоматизирован весь цикл работ: от получения сырья до выпуска замороженных блоков, их маркировки и отправки на хранение.

В производственных цехах TALARIX MES обеспечила сквозную прослеживаемость движения полуфабрикатов, а в цехах подготовки сырья и составления фарша – строгий контроль соблюдения рецептур и различных технологических параметров. На участках формовки и термообработки появился инструментарий для мониторинга соблюдения временных и температурных режимов с оперативной фиксацией любых отклонений в режиме «онлайн».

В цехе термообработки TALARIX MES в режиме реального времени отслеживает время нахождения продукции в осадке, загрузку термокамер, процесс перетарки, контролирует циклы охлаждения и ведет учет очистки оборудования.

В области производственного планирования TALARIX MES сделала возможным формирование заданий с учетом производительности оборудования, наличия и загруженности персонала и фактических остатков, а также планирование обеспечения цеха мясосырья по датам производства и циклам. Благодаря этому удалось оптимизировать производственные графики и снизить простои оборудования.

Интеграцию TALARIX MES с корпоративной информационной системой предприятия, ФГИС «Меркурий» и другими ИТ-системами завода обеспечила DATAREON ESB – она организовала централизованный обмен данными между разнородными системами, гарантируя их согласованность и актуальность.

Отдельным значимым результатом стал автоматизированный учет выработки сотрудников, позволяющий точно отслеживать производительность и качество их работы.

Проект был реализован в полном объеме и запланированные сроки, несмотря на ряд вызовов, включая: пересмотр бизнес-процессов в ходе проекта, непрерывность производства, большую численность проектных команд и строгие корпоративные регламенты. В результате внедрения TALARIX MES «Дмитрогорский мясоперерабатывающий завод» приобрел современный инструмент для управления производственными процессами, который уже сегодня позволяет предприятию укреплять свои позиции на рынке и создаёт основу для дальнейшего развития бизнеса.

ГК «Русагро» – это крупнейший вертикальный агрохолдинг России, который занимает лидирующие позиции в производстве сахара, свиноводстве, растениеводстве и масложировом бизнесе. Управлять производствами и сквозными бизнес-процессами агрохолдингу позволяет большой перечень специализированных программных решений. В их числе – система TALARIX МЯСОКОМБИНАТ, используемая на предприятиях мясного бизнес-направления (МБН) ГК «Русагро».

Успех ранее реализованных проектов в МБН стал для руководства ГК «Русагро» главным аргументом, чтобы тиражировать ERP-решение TALARIX МЯСОКОМБИНАТ на Завод утилизации. Проект выполнили специалисты компании TALARIX.

Завод утилизации биологических отходов животноводческого и мясоперерабатывающего производств входит в состав вертикально интегрированного свиноводческого кластера «Русагро – Приморье», расположен в Михайловском районе Приморского края. Завод перерабатывает боенские отходы производственных площадок в ценные белково-минеральные корма для животных, такие как мясокостная и кровяная мука и жир.

Основной целью проекта стала автоматизация оперативного производственного учета в системе TALARIX МЯСОКОМБИНАТ, которая позволит сотрудникам и руководству предприятия получать актуальную и достоверную информацию о приемке входящего сырья, выпуске готовой продукции, регистрации лабораторных исследований и инвентаризации, отгрузке готовой продукции.

Кроме того, требовалось расширить функционал тиражируемой системы в части создания автоматизированного рабочего места «Выпуск муки и жира» и интеграции его с перечнем оборудования, которое отсутствует на других производственных предприятиях ГК «Русагро»: инфракрасный анализатор для определения полученного сорта муки, датчики расходомеров производственных линий и т.д.

Основной проблемой работы Завода утилизации «Русарго – Приморье» было повсеместное использование ручного труда, который, как правило, снижает общую производительность за счет влияния человеческого фактора. Множество операций, таких как: фиксирование информации о входящем сырье, передаче сырья на производство, маркировка продукции путем переписывания веса с табло весов на этикетки, определение сорта муки, оформление отгрузки по данным веса на биг-бэгах и инвентаризация, – производилось вручную. Автоматизация этих процессов и фактическое исключение любых ручных операций обеспечили компании кратное снижение риска возникновения ошибок и улучшение качества производственных процессов.

Особый интерес в рамках расширения функционала TALARIX МЯСОКОМБИНАТ представляла интеграция системы с различным оборудованием на Заводе утилизации с применением технологии веб-сервисов. Интеграция с оборудованием по производственной линии позволила точечно контролировать и оптимизировать все рабочие процессы; с лабораторным оборудованием – обеспечила контроль качества продукции и строгое соблюдение санитарных норм; с весовым оборудованием – достоверность результатов взвешивания.

По итогу проекта предприятие «Русагро – Приморье» получило возможность отслеживать актуальную информацию о ключевых производственных процессах в режиме реального времени, а также смогло оптимизировать процессы за счет создания автоматизированных рабочих мест.

Отзыв ГК «Русагро»

ООО «Южный мясокомбинат», входящий в холдинг «Прогресс Агро», был запущен в эксплуатацию в 2015 году. Предприятие оснащено самым современным оборудованием и производит около 600 наименований продукции бренда «Моя Станица». Из производимой продукции имеются товарные полутуши, четвертины, кусковые мясные и мясокостные полуфабрикаты, маринованные мясные полуфабрикаты, колбасы, колбаски для жарки, копчености.

В планах компании – расширение вторичной переработки (колбасный цех) и переработки отходов убоя с использованием безотходных технологий, что позволит максимально извлекать все ценные компоненты сырья, превращая их в полезные продукты и повышая тем самым доходность производства.

Для этого «Южному мясокомбинату» необходимо систематизировать и оптимизировать свои хранилища данных. В поисках оптимального ИТ-решения руководство предприятия остановило свой выбор на программном продукте TALARIX MES.

Проект внедрения был разбит на 5 этапов и охватил наиболее чувствительные участки производства: убойный цех; холодильник полутуш; цех разделки; цех вакуумной упаковки; склад готовой продукции (участок отгрузки полуфабрикатов). Всего было автоматизировано 55 рабочих мест на 15 пунктах контроля.

В результате внедрения TALARIX MES предприятие получило эффективную систему со следующим функционалом и преимуществами:

• все операции на автоматизированных участках регистрируются в системе;
• повышена прозрачность учета, все полутуши и субпродукты от убоя маркируются, прослеживаются партия сырья, дата производства;
• перестроены организационные процессы.

Добавленная точка поголовного взвешивания при подаче на убой позволила выделить и управлять потерями на предубойном содержании, а также проводить анализ калиброванности животных, приходящих с фермерских хозяйств. В холодильнике движение полутуш при каждом перемещении стало сопровождаться обязательным поштучным взвешиванием, что позволило добиться повышения качества контроля потерь на участке Холодильника, как потушного, так и в целом по партии, ферме и т.д.

• был реализован механизм точного расчета естественной убыли как фактической, так и нормативной;
• обеспечена возможность получать оперативные остатки по складам.

В отличие от многих западных MES-систем, остатки можно получить не только на «сейчас», но и на любой момент времени в прошлом.

• проведение оперативной инвентаризации Холодильника путем сканирования и взвешивания сырья на складе;
• ручной ввод данных на ПК заменен на интерактивный, количество ошибок ручного ввода информации сокращено до минимума;
• появилась возможность формировать расширенные производственные отчеты по результатам убоя с высокой степенью аналитики;
• реализован учет качественных характеристик животных и мясосырья;
• полное фиксирование хронометража совершения операций: время выдержки животных на ПУ содержании, почасовой темп убоя, фактические время на охлаждении сырья, длительность процесса отгрузки и т.д.;
• внедрены принцип ячеистых складов, а также размещение в ячейки склада по установленным в системе стратегиям размещения;
• отгрузка мяса на кости через MES-систему обеспечила прослеживаемость, контроль соблюдения графика отгрузки, контроль недогрузов/перегрузов;
• реализован АРМ подбора полуфабрикатов на отгрузку путем сканирования весовых штрихкодов.

Поэтапное внедрение TALARIX MES на «Южный мясокомбинат» позволило предприятию повысить эффективность работы, улучшить учёт и контроль процессов, а также оптимизировать организационные процессы. Благодаря автоматизации и использованию современных технологий предприятие смогло расширить ассортимент выпускаемой продукции и повысить её качество.

Комбинат мясной гастрономии «Черкашин и партнерЪ» на рынке мясопереработки уже более 25 лет. Работа комбината базируется на лучших мировых образцах мясоперерабатывающих предприятий – современное оборудование, всегда только свежее и натуральное сырье, высочайшие требования по гигиене и санитарным нормам. Проектная производственная мощность предприятия составляет около 500 тонн разнообразной мясной продукции в месяц.

Постепенный ввод в эксплуатацию нового оборудования должен был сопровождаться бесперебойным контролем качества в условиях роста объемов производства. Предприятию требовались полная автоматизация бизнес-процессов, создание единой корпоративной информационной системы, которые можно было бы провести без приостановки деятельности.

В качестве программного продукта было выбрано комплексное ERP-решение для мясной отрасли TALARIX МЯСОКОМБИНАТ. Оно включает в себя все необходимые модули для автоматизации процессов управления производством, учета сырья и готовой продукции, а также контроля качества. Позволяет оптимизировать логистику, контролировать запасы и планировать производство, что в итоге повышает эффективность работы предприятия и снижает издержки.

Внедрение TALARIX МЯСОКОМБИНАТ обеспечило комплексное ведение управленческого и оперативного производственного учета финансово-хозяйственной деятельности комбината мясной гастрономии «Черкашин и партнерЪ», улучшить управление затратами и повысить прозрачность учета. Управленческий персонал получил инструменты для анализа и принятия обоснованных решений, что способствовало повышению конкурентоспособности и успешному развитию компании.

АО «Череповецкий мясокомбинат» – современное, конкурентоспособное мясоперерабатывающее предприятие в Вологодской области, в составе которого три филиала: в Вологде, Тотьме, Устюжне. Комбинат осуществляет полный цикл мясопереработки – от убоя до готового продукта – и использует сырье российских производителей. Ассортимент продукции разнообразен: вареные, варено-копченые, сыровяленые и полукопченые колбасы, сосиски, сардельки, продукция из мяса птицы, продукты из мяса, полуфабрикаты и прочие колбасные изделия.

Планируемая модернизация предприятия требовала повышения управляемости процессами, которое невозможно было оптимально организовать на базе устаревшей системы. Поскольку руководство мясокомбината уже сотрудничало ранее с компанией TALARIX, именно ее специалисты были приглашены для внедрения новой информационно-аналитической системы.

Внедрение TALARIX МЯСОКОМБИНАТ на платформе «1С:Предприятие» в «Череповецком мясокомбинате» обеспечило предприятию автоматизацию всех основных процессов:

• закупка и убой скота;
• разделка сырья;
• продажи по основной и прочей деятельности;
• многопередельное производство полуфабрикатов, колбасных изделий и деликатесов, а также движение сырья и материалов в производстве;
• закупка сырья, материалов и услуг;
• складской учет и движение сырья внутри предприятия;
• учет и движение сырья для сторонней переработки;
• учет на холодильнике и расчет естественной убыли;
• взаиморасчеты с контрагентами, а также управление дебиторской и кредиторской задолженностью;
• управление денежными средствами;
• расчет себестоимости и учет затрат по предприятию.

Кроме того, эксперты TALARIX обучили весь персонал Заказчика работе с системой TALARIX МЯСОКОМБИНАТ, чтобы обеспечить максимальную эффективность и безопасность процессов на предприятии. Сотрудники «Череповецкого мясокомбината» научились использовать все функции системы, такие как: учёт сырья, контроль производства и управление качеством продукции и др. Реализация проекта позволила повысить управляемость всеми процессами на предприятии, а также оптимизировать производственные затраты.

ООО «Федино-Ферма» ‒ это молодое предприятие по производству мясной продукции, расположенное в Московской области. Компания постоянно совершенствует технологии производства и использует в своей работе только современное оборудование.

Для ускорения работы и повышения контроля над всеми операциями руководству была необходима модернизация учетной системы мясокомбината. Устаревшая система учета не позволяла своевременно отслеживать и анализировать данные о продажах, закупках, запасах сырья и готовой продукции, что затрудняло принятие обоснованных управленческих решений и могло привести к финансовым потерям.

В результате анализа рынка ИТ-решений выбор был сделан в пользу отраслевого продукта TALARIX МЯСОКОМБИНАТ. Он предлагает комплексную автоматизацию и оптимизацию процессов, обеспечивая эффективное управление производством, логистикой и качеством продукции. Обладает специализированными модулями для мясоперерабатывающей отрасли, снижает издержки и трансформирует системы управления цепочками поставок и обслуживания клиентов.

В результате внедрения TALARIX МЯСОКОМБИНАТ на предприятие «Федино-Ферма» повысилась оперативность и достоверность получения информации. На основе полученной информации руководство мясокомбината может принимать обоснованные управленческие решения, а оперативный производственный учет дает полную информацию о себестоимости выпускаемой продукции.

ЗАО «Мясокомбинат «Тихорецкий», основанный в 1927 году, является крупнейшим предприятие юга России – флагманом мясоперерабатывающей промышленности Краснодарского края, стабильно укрепляющим экономику региона и страны. Современное технологическое оборудование лучших фирм мира, передовые российские и мировые технологии позволяют вырабатывать ежедневно 150 тонн мяса, 30 тонн колбасных изделий, 15 тонн полуфабрикатов, 10 туб мясных консервов – всего около 250 видов продукции высокого качества, соответствующей требованиям стандартов.

Большие объемы производства, разнообразие выпускаемой продукции, а также необходимость поддержания систем управления качеством производства продукции поставили перед руководством мясокомбината вопрос о комплексной автоматизации финансово-хозяйственной деятельности и оперативного производственного учета на стратегический уровень.

В качестве центральной управленческой системы было выбрано отраслевое решение TALARIX МЯСОКОМБИНАТ, разработанное на платформе «1С:Предприятие». Эта система позволяет эффективно управлять производством и планировать ресурсы для удовлетворения растущих потребностей комбината, учитывает особенности производства разных видов мясных продуктов и обеспечивает точное планирование и учёт ресурсов, помогает контролировать качество продукции на всех этапах производства.

Опыт компании TALARIX позволил эффективно реализовать задуманный проект, а специализация программного обеспечения под основные бизнес-процессы предприятия позволила осуществить процесс адаптации программы в минимальные сроки. К моменту перехода на новую программу предприятие было готово сделать это без остановки отгрузки и производства продукции. В ходе внедрения был решен ряд вопросов:

• оптимизированы основные учетные операции на этапах движения сырья и производства продукции
• доработаны печатные формы документов на отгрузку по формам, принятым на мясокомбинате.

Комплексная автоматизация мясокомбината «Тихорецкий» с использованием отраслевого решения TALARIX МЯСОКОМБИНАТ на платформе «1С:Предприятие» позволила предприятию эффективно управлять производством, планировать ресурсы и контролировать качество продукции, обеспечивая стабильность и развитие мясоперерабатывающей промышленности Краснодарского края.

Мясное бизнес-направление группы компаний «Русагро» представлено компанией ООО «Тамбовский бекон», выпускающей качественную мясную продукцию под брендом «Слово мясника».

При строительстве современного мясоперерабатывающего предприятия встал вопрос об эффективном управлении его процессами, что невозможно без адекватной информационной системы. Была выбрана трехуровневая архитектура. Целью будущего проекта стали разработка модели управленческого учета и отчетности; создание на ее основе информационной системы управления предприятием, отвечающей целям бизнеса и обеспечивающей поддержку принятия решений.

Итак, для автоматизации одного из уровней системы было выбрано отраслевое решение для мясоперерабатывающих предприятий TALARIX МЯСОКОМБИНАТ. Это было обусловлено следующими причинами:

• успешный многолетний опыт TALARIX в разработке и внедрении информационных систем для мясоперерабатывающих предприятий;
• соответствие отраслевым стандартам и требованиям, предъявляемым к управлению мясоперерабатывающими предприятиями;
• наличие готовых решений и модулей для автоматизации различных процессов, таких как: учет сырья, управление производством, контроль качества и логистика;
• интеграция с другими системами и оборудованием, используемыми на предприятии, для обеспечения целостности данных и эффективности работы;
• техническая поддержка и обучение персонала, предоставляемые TALARIX как во время внедрения системы, так и после;
• возможность масштабирования и адаптации системы под изменяющиеся потребности предприятия.

Реализация проекта предполагала в первую очередь обеспечение прозрачности бизнеса для повышения доверия собственников и потенциальных инвесторов. Необходимо было создать систему предоставления оперативной и точной информации по всей цепочке создания добавленной стоимости для разработки мероприятий по увеличению прибыли. Также в перспективе ожидалось снижение рисков бизнеса за счет сценарного планирования и прогнозирования.

По итогу внедрения в системе TALARIX МЯСОКОМБИНАТ производятся систематизация, обработка и анализ данных загруженных с SFK. Производственные показатели отслеживаются в режиме реального времени, сравниваются с плановыми, контролируется динамика выполнения планов. Осуществляются учет и анализ всех основных процессов мясоперерабатывающего предприятия:

• закупки, в т.ч. животных на убой;
• производство (убой, обвалка, упаковка, производство полуфабрикатов);
• продажи (управление заказами, маркетинг, транспортная логистика);
• взаимоотношение с клиентами;
• финансовый учет и др.

Благодаря TALARIX МЯСОКОМБИНАТ на предприятии «Тамбовский бекон» производятся учет и анализ брака на различных стадиях производства и хранения. Идентификация обеспечила прослеживаемость продукции на всех стадиях ее жизненного цикла, что позволяет использовать систему как инструмент для поддержки систем качества и безопасности пищевой продукции. Система организует прозрач

ЗАО «СВ-Поволжский» – крупнейший агропромышленный комплекс Европы, технология которого была выстроена по замкнутому циклу, расположенный в микрорайоне Поволжский Самарской области. По итогам 2005 года был признан одним из самых динамично развивающихся в России.

Главной целью проекта стало создание единой информационной системы для повышения управляемости процессами «СВ-Поволжского». Это позволило бы предприятию автоматизировать и оптимизировать бизнес-процессы, повысить эффективность работы, обеспечить строгое соблюдение санитарных норм и стандартов качества, а также минимизировать процент отходов.

В результате исследований рынка соответствующих программных решений выбор был сделан в пользу отраслевого продукта TALARIX МЯСОКОМБИНАТ. Он учитывает особенности мясоперерабатывающей отрасли и обеспечивает эффективное управление производством, качеством продукции и логистикой, а также позволяет оптимизировать затраты предприятия.

В процессе автоматизации «СВ-Поволжское» с помощью TALARIX МЯСОКОМБИНАТ были внедрены следующие подсистемы:

• Управление закупками
• Управление производством
• Управление продажами
• Управление отношениями с покупателями и поставщиками
• Управление финансами

Внедренная система TALARIX МЯСОКОМБИНАТ обеспечивает «СВ-Поволжскому» оперативное взаимодействие с другими системами учета. Это позволяет эффективно управлять всеми аспектами деятельности мясокомбината, включая планирование, закупки, производство, продажи и затраты.